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　　变频空压机工作流程如图所示：
 
 
 
　　针对空压机系统供气控制方式存在的诸多问题，我们对二台空压机同时增加两台变频调速器进行恒压供气控制。使用一台160kW通用型变频器和一台110kW通用型变频器，增加一台PLC、一个触摸屏，一个A/D转换模块，对该供气系统进行节能改造。
 
　　根据要求，我们设计了一套实用性很强的方案，我们把空压机供气系统的储气罐压力作为控制对象，用压力变送器SP采集储气罐的压力P转变为电信号送给PLC自整定控制仪，与触摸屏的压力设定值SV作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频器，通过变频装置来控制电机的工作频率与转速，从而使实际压力P始终接近设定压力值SV。通过变频器、压力传感器与PID自整定控制仪的**结合，构成供气闭环自动控制系统，自动调节空压机的输出压力。使每台空压机的利用率均等，增加系统、管道压力的稳定性和可靠性，方便技术员控制和维护设备。
 
　　该恒压供气控制系统增加了手动自动功能，白天和夜间运行模式自动切换，并保留原有的控制和保护系统。另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由变频装置来启动，实现了软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。
 
　　3、系统配置
 
　　（1）硬件采用国内良好品牌英威腾公司产品：
 
　　1）触摸屏：VT070-N0CX-N          1台
 
　　2）PLC：IVC1-1410                 1台
 
　　3）A/D模块：IVC1-2AD             1台
 
　　4）变频器：CHF100A-160G/185P-4  1台
 
　　5）变频器：CHF100A-110G/132P-4  1台
 
　　（2）变频器参数
 
　　P0-01=1：设定为1，运行指令由外部端子控制
 
　　P0-03=50：较大输出频率
 
　　P0-04=50：运行频率上限
 
　　P0-05=25：下限频率设定为25Hz
 
　　P0-07=7：频率指令来源
 
　　P0-11=30：加速时间设定为30S，具体数值根据工况及生产要求
 
　　P0-12=30：减速时间设定为30S，具体数值根据工况及生产要求
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　　注：请按实际工况设置参数,以上参数只能供参考。
 
　　空压机系统节能分析
 
　　1、节电率分析
 
　　1）空压机属于恒转矩负载，即转矩在不同速度下是相同的，但所需功率和速度成正比关系，所以当转速降低时所需功率也随之下降，从而达到节能的目的。
 
　　2）变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的较低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转平湖空压机销售出售，坪山维修保养空压机速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。平湖空压机销售出售，坪山维修保养空压机平湖空压机销售出售，坪山维修保养空压机
 
　　3）由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
 
　　4）由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按较大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。
 
　　5）调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
 
　　6）单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。
 
　　根据统计分析所掌握的一手数据，初步预算节电率为20%左右。
 
　　2、改造后其它各方面优越性